如何解决全自动粘合机检测问题

    如何解决全全自动粘合机检测问题？现如今全自动粘合机的市场越发的成熟了，几乎所有的大型企业都在使用全自动粘合机，部分小型的企业出于对自身生产规模的考虑，虽然没有使用全自动粘合机，却也在使用全自动粘合机。随着发展市场的不断扩大，使用企业的不断增多，全自动粘合机的市场占有率也在不断的提升，面对这一现况，全自动粘合机厂家只有不断的提高质量和水平才能在激烈的竞争中占据有利地位。

    全自动粘合机保养管理，注意保持清洁，机表出现脏物时应立即清洁，每周应定期对机体内外进行全面清理，清洗时应断开电源，做到支架、滚轴、机内空位无附着物、无沉积。严禁用水直接冲淋机体，以免损坏。打包机必须放置在平稳的操作台上，不宜在高湿、多粉尘、震动的环境中使用，并要保证电源插头接触良好。取拿物品时应轻拿轻放，熔断丝断保鲜纸时，必须轻拉，以免损坏加热部件。暂时不使用时，应关闭加热板，熔断丝的开关，避免因长期加热而缩短机体寿命。长时间不使用，应拔出电源插头；当发现机器有零件脱落或缺损时，应及时报发展部或维修部门。

    根据部分的客户的反映，在使用全自动粘合机的时候，有时候会出现打包带一拉就开，在搬运和运输的过程中会出现松动，散落的情况，打包的效果很不理想。为此我们专门的采访了全自动粘合机研发的专家，出现该种现象，主要是因为打包带的粘合不好造成的，出现这种状况，主要有以下几个方面的原因：

    全自动粘合机的带头裂开，这一方面是因为捆扎的力度过大造成的，对捆扎的力度稍微调整就可以了；全自动粘合机在送带过程中，送带位置出现了误差，不能实现粘合；全自动粘合机的加热片温度过低，粘合效果不好；加热片发生了变形，不能插入两个打包带的中间，导致两个打包带不能实现粘合；中顶的压力不够大，导致了中顶体内压簧产生了断裂，只需减小压力即可；全自动粘合机的打包带太薄，使得顶压不足，这时只需将打包带在中顶刀下加垫片即可，一般来说不要大于0.5毫米。

    全自动粘合机粘合效果欠佳的原因和解决方法 ，温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以。使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。电热怪手（摆杆）上的长拉弹簧疲乏，如此则无法将怪手拉至定位，导致粘合一半甚至更少。中刀下方的635轴承破掉，如此则有加温而完全无法粘合。电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整。排烟的微风扇故障，使得温度太高。